พารามิเตอร์วัตถุดิบเหล็กม้วน (หนึ่ง) | |
(1) วัสดุที่ใช้ได้ | ขดลวดชุบสังกะสี |
(2) ความหนาของการตัด | 0.4มม.~1.3มม. |
(3) ความกว้างของแผ่น | 300มม.~1250มม. |
(4) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508มม. |
(5) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | Φ1600มม. |
(6) น้ำหนักของขดลวด | 15 ตัน |
(二) พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | |
(1) ความคลาดเคลื่อนของความกว้าง | ± 0.05 มม. |
(2) ความยาวของบูร์ | 0.03 มม. |
(3) จำนวนแถบแยก | แผ่นหนา 1 มม. จำนวน 25 แผ่น |
(4) ความตรงของการเฉือนแนวตั้ง | 1มม. / 2000มม. |
(5) เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมเต็มของขดลวด | Φ508มม. |
(6) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเดคอยล์ | Φ1600มม. |
(三) พารามิเตอร์อื่นๆ ของอุปกรณ์ | |
(1) ความเร็วหน่วย | 0~120ม./นาที |
(2) พื้นที่ (ประมาณ) | ภายใน 17 เมตร |
(3) แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50 HZ สามเฟสและห้าสาย |
(4) กำลังการผลิตติดตั้ง | ประมาณ 160 กิโลวัตต์ |
(5) มอเตอร์ขับเคลื่อน | เครื่องขดลวดเปิด AC11 กิโลวัตต์ มอเตอร์ธรรมดา AC75 KW มอเตอร์ธรรมดา AC90 KW มอเตอร์สถานีไฮดรอลิก AC7.5KW |
(6) ทิศทางหน่วย | หันหน้าเข้าหาคอนโซลควบคุมจาก (ซ้าย) ไป (ขวา) (ทิศทางเดินหน้าของเครื่อง) |
(7) ผู้ปฏิบัติงานการผลิต | ช่างเทคนิค 1 คน และช่างทั่วไป 2 คน |
(8) สีอุปกรณ์ | สีฟ้า |
1.รถคอยล์
2.เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก
3.ตัวรองรับไฮดรอลิก I
4.สะพานข้ามแยกไฟฟ้า I
5.ไกด์ข้างและเครื่องตัด
6.เครื่องม้วนเศษกระดาษ (ทั้งสองด้าน)
7.สะพานข้ามแยกไฟฟ้า II
8.โต๊ะแยกและปรับความตึง
9.รีคอยล์ไฮดรอลิก
10.ตัวเสริมไฮดรอลิก II
11. ทางออกคอยล์สำหรับรีคอยล์ 1
2.ระบบไฮดรอลิก
13.ระบบควบคุมไฟฟ้า
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ล้อเดิน, เสาไกด์สี่อัน, เพลาส่งกำลัง ฯลฯ
(2) รับน้ำหนัก 15 ตัน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก เดิน 6 เมตรต่อนาที
(3) กำลังแรงดันน้ำมัน: ความสูงในการยก 600 มม. กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: FA- Φ125 มม. (1 สาขา)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รูปร่าง | โครงเหล็กหนัก ระบบควบคุมแรงดันน้ำมันและมอเตอร์ |
ปริมาณ | A |
พื้นผิวประเภท V | แผ่นไนลอน + แผ่นเหล็กเชื่อม |
แบริ่ง | 15 ต. |
ทริปลิฟต์ | 600 มม. |
กำลังเดินของรถยนต์ | มอเตอร์ |
ความเร็วในการเดินของรถ | 6ม./นาที |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้เพื่อป้อนโค้ดเดอร์แบบเปิด ขนส่งคอยล์เหล็กจากโต๊ะจัดเก็บไปยังรีลของโค้ดเดอร์แบบเปิด การเดินของรถเข็นควบคุมด้วยมอเตอร์แรงดันน้ำมัน และการยกเพื่อควบคุมกระบอกสูบไฮดรอลิก
กลไกการยก: กระบอกสูบไฮดรอลิกและโครงสร้างคอลัมน์สี่ไกด์แบบเลื่อน กำลังยกมาจากกระบอกสูบ กระบอกสูบจะดันโต๊ะรับน้ำหนักแบบ V เพื่อรับหน้าที่ของคอยล์เหล็กด้านบนและด้านล่าง
กลไกการเดิน: มอเตอร์แรงดันน้ำมันและโครงสร้างรางนำขนาน กำลังเดินมาจากมอเตอร์แรงดันน้ำมัน ช่วยให้รถเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนวแกนของตัวเข้ารหัสแบบเปิด ปลายทั้งสองด้านของรางถูกจำกัดเพื่อป้องกันรถตกราง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รูปร่าง | โครงเชื่อมแผ่นเหล็ก แกนขยายแบบไฮดรอลิก | |
ปริมาณ | A | |
แบริ่ง | 15 ต. | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508มม. | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | สูงสุด:Φ1800มม. | |
โครงสร้างแผ่นอาร์ครีลแบบเปิด | ||
ช่วงการขึ้นและหดตัวของแผ่นอาร์ค | Φ460มม.-Φ520มม. | |
แผ่นอาร์ค | เหล็กหล่อ 45 # (เคลือบโครเมียม) | |
เบรกแบบเปิดม้วน | ดิสก์เบรก 2 ชุด | |
วิธีการระบายออก | ริเริ่มที่จะเลี้ยง | |
พลังเปิดม้วน | มอเตอร์ 11 กิโลวัตต์ |
อุปกรณ์ถอดม้วนเปิดและม้วนปิดด้วยแรงกดม้วน
ก. ฟังก์ชัน:
การรับขดลวดเหล็ก ขันให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดแน่นขึ้น เปิดขดลวด หรือเก็บขดลวดกลับคืน
รองรับแผ่นคอยล์และจ่ายแรงดึงให้กับแผ่นเหล็กซึ่งประกอบด้วยโครง เพลาหลัก ดรัมกลิ้งขยาย อุปกรณ์บดคลายคอยล์ ส่วนรองรับเสริม อุปกรณ์เบรก และชิ้นส่วนส่งกำลัง
ข. โครงสร้าง
ก) โครงหลัก: ทำจากเหล็กชนิด แผ่นเหล็ก A3 เหล็ก #45 เจาะตลับลูกปืน 2 ตัวในเวลาเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งแกนหมุนมีความศูนย์กลางตรงกันและไม่มีการตีแบบรัศมี
ข) เพลาหลัก: ประกอบด้วยสว่านเหล็กกล้ากลม 40 Cr เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุ 85 มม. ปรับคุณภาพแล้วปรับแต่งรถ เพลาลูกกลิ้งเส้นผ่านศูนย์กลาง 190 มม. รับน้ำหนัก 15 ตัน
c) ยกและหดดรัม: ใช้ดรัมขยายแบบเลื่อน ดันและดึง แผ่นโค้งสี่แผ่น (เหล็กเบอร์ 45) คู่สไลเดอร์ตัดเส้น เส้นผ่านศูนย์กลางขยาย: Ф470 มม. - 520 มม. ความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพของดรัมคือ 1,300 มม. แกนรวมช่วยให้แน่ใจว่าความเป็นศูนย์กลางของดรัมเพิ่มขึ้นและลดลง ดรัมเพิ่มขึ้นเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 508 มม. บนรถกลึงทรงกลม ชุบโครเมียมแข็งบนพื้นผิว
ง) อุปกรณ์กดคลี่ออก: ประกอบด้วยลูกกลิ้งกด แขนรองรับ และกระบอกน้ำมัน ลูกกลิ้งกดจะทาจารบีโพลียูรีเทนและหัววัสดุจะไม่คลายออก และแขนรองรับจะถูกยกขึ้นโดยกระบอกสูบไฮดรอลิก
e) อุปกรณ์เบรก: ใช้ชุดเบรกแบบดิสก์ลม สามารถปรับความแรงของเบรกได้ ขณะเบรกแน่น เพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะสแตนด์บายและบูตจะไม่เกิดการหลวม เพื่อไม่ให้พื้นผิวแผ่นเกิดการขูดขีดเมื่อหลวม การควบคุมการซิงโครไนซ์ด้วยฟีดแบบเปิด
f) กำลังแรงดันน้ำมัน: ดันและดึงแกน: ข้อมูลจำเพาะของรุ่นกระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: Ф 150-150 มม. ใช้โหมดจ่ายน้ำมันแบบข้อต่อหมุน (แหล่งน้ำมันไต้หวัน); กระบอกสูบไฮดรอลิกยกแบบกด Ф 80-220 มม.
ก) ระบบไฟฟ้า: เครื่องพันเปิดใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ 11 กิโลวัตต์พร้อมระบบขับเคลื่อนแบบเกียร์ปิด (1 ชุด)
(1) การใช้งาน: รองรับปลายยื่นของม้วนเพื่อเพิ่มความแข็งของม้วน
(2) ตัวรองรับเสริมเป็นกลไกข้อศอก ซึ่งจะยกหรือปล่อยโดยแขนแกว่งของกระบอกสูบไฮดรอลิก
(3) เมื่อเปิดม้วน แขนแกว่งจะยกขึ้นเพื่อยึดปลายยื่นของเครื่องม้วน และเมื่อม้วนม้วน แขนแกว่งจะตกลงมา
(1) โครงสร้างหลัก: โครงเชื่อมด้วยแผ่นเหล็ก
(2) กำลังแรงดันน้ำมัน: บนและล่าง: กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: CA- Φ 80mm (1)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปร่าง | โครงและขายึดเปลี่ยนผ่านเป็นชิ้นส่วนเชื่อมแผ่นเหล็ก และม้วนเปลี่ยนผ่านเป็นม้วนกาว |
ปริมาณ | A |
ปลอกแขนสด (ความลึกความยาว) | 3000มม.×3500มม. |
วิธีการยกชุดโต๊ะ | กระบอกไฮดรอลิกรองรับการยก |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้เพื่อควบคุมการซิงโครไนซ์และบัฟเฟอร์ของความเร็วแผ่นเหล็กระหว่างเครื่องปอกและตัวป้อน โต๊ะทำจากแผ่นไนลอนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแผ่นจะไม่เกิดรอยขีดข่วน ตำแหน่งของสายพานเหล็กควบคุมตาไฟฟ้าสามคู่ในหลุมปลอกหุ้มช่วยให้สามารถรักษาพื้นที่จัดเก็บในหลุมได้อย่างเพียงพอ
5. รางเลื่อนและเครื่องตัด (1 ชุด)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการวางตำแหน่งไกด์ด้านข้าง
รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก ขาตั้งม้วนและโครง |
ปริมาณ | A |
ความกว้างของไม้ครอสบอร์ด | 200-1250 มม. |
การปรับความกว้าง | ปรับจากมือหมุน |
วัสดุม้วน | เหล็ก GCr15 |
นิพรอลล์ | Φ120มม.×1300มม. |
โครงสร้างและการใช้งาน: สำหรับปรับทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็กเพื่อป้องกันแผ่นเหล็กคลาดเคลื่อน มีลูกกลิ้งแนวตั้งติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็ก ติดตั้งอยู่บนเบาะเลื่อนของลูกกลิ้งแต่ละข้าง และเบาะเลื่อนจะถูกปรับบนรางนำตามทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็ก ลูกกลิ้งแนวตั้งได้รับการชุบแข็ง และพื้นผิวลูกกลิ้งได้รับการชุบโครเมตเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและป้องกันการสึกหรอเชิงกล
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องจักร
รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก กล่องเกียร์กำลัง ซุ้มประตูและโครง |
ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
แบ่งความเร็ว | 120ม./นาที |
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | Φ180มม.×1300มม. |
คุณภาพของวัสดุ | 42CrMo |
ขนาดช่วง (ไม่รวมนี้) | Φ300mm Φ180mm 10mm (ความหนา OD ID) |
กำลังของมอเตอร์หลัก | มอเตอร์ AC75 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์ซุ้มประตูเคลื่อนที่ | ติดตั้งภายนอกชั้นวางโดยไม่กระทบต่อมีด |
โครงสร้างและการใช้งาน: เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ตัดตามยาวในแนวตั้งที่มีความกว้างต่างๆ ความกว้างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นโดยการเปลี่ยนปลอกคอมโพสิต เพลาใบมีดสามารถปรับได้โดยเพลาล่างและเพลาบนเพื่อปรับระยะห่างของเพลาใบมีดแบบซิงโครนัส ซึ่งสามารถควบคุมช่องว่างระหว่างเพลาบนและเพลาล่างได้อย่างแม่นยำ เพลาบนและเพลาล่างยึดด้วยน็อตตามทิศทางแกน และปลายเพลาของใบมีดบนและล่าง ใช้โครงหุ้มด้านข้าง (มอเตอร์ขับเคลื่อน) เพื่อเปลี่ยนใบมีด
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ที่นั่งหล่อ, กล่องเกียร์ซิงโครนัส, ไดรฟ์สากล, อุปกรณ์ยกสกรูไฟฟ้า
(2) วัสดุเพลาเครื่องมือ: 40 Cr, เส้นผ่านศูนย์กลางเพลามีด: Φ180mm 1300mm, การประมวลผลความถี่ปานกลางหลังจากการประมวลผลหยาบ, การเจียร, การชุบโครเมียมแข็ง, 20 มม. พร้อมร่องลิ่ม
(3) ตัวล็อคแกนมีด: น็อตล็อคเครื่องมือ
(4) การปรับแผ่นกดของกลุ่มตัวยึด ปรับการยกขึ้นและลง ยึดด้วยไม้
(5) การเคลื่อนไหวของที่นั่งเครื่องมือ: เข้าและออกด้วยไฟฟ้า, การยกเพลามีด, การซิงโครไนซ์ด้วยไฟฟ้า
(6) กำลังเฉือน: มอเตอร์ธรรมดา 75 กิโลวัตต์พร้อมตัวแปลงความถี่
การเชื่อมต่อหนึ่ง; การควบคุมความตึงการแปลงความถี่อิสระ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปร่าง | ชั้นวางแผ่นเหล็กเชื่อม |
โครงสร้าง | โครงสร้างเชื่อมต่อการป้อนวัสดุอิสระซ้ายและขวา ประกอบด้วยรีล เพลากด และระบบส่งกำลัง ควบคุมด้วยกระบอกสูบน้ำมันเพื่อความสะดวกในการขนถ่าย |
ปริมาณ | สองอัน อันหนึ่งซ้ายและขวา |
รับความกว้างของขอบเศษ | และ 2-10มม. / ด้านเดียว |
ความเร็วในการขด | 0-120ม./นาที |
กลิ้งน้ำหนัก | สูงสุด: 300 กก. |
กำลังของมอเตอร์หลัก | AC 3 กิโลวัตต์ (สอง) |
การหายใจ | การขยายตัวทางกล |
โครงสร้างและการใช้งาน: เครื่องพันวัสดุด้านข้างเป็นอุปกรณ์ที่ม้วนวัสดุทั้งสองด้าน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พร้อมกระบอกสูบปล่อยน้ำมันอีกตัว มีเสถียรภาพและทนทาน
(1) โครงสร้างหลัก: โครงเชื่อมด้วยแผ่นเหล็ก
(2) กำลังแรงดันน้ำมัน: บนและล่าง: กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: CA- Φ 80mm (1)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปร่าง | โครงและขายึดเปลี่ยนผ่านเป็นชิ้นส่วนเชื่อมแผ่นเหล็กทั้งหมด และลูกกลิ้งเปลี่ยนผ่านเป็นลูกกลิ้งยาง |
ปริมาณ | A |
ปลอกแขนสด (ความลึกความยาว) | 3000มม.×5000มม. |
วิธีการยกชุดโต๊ะ | กระบอกไฮดรอลิกรองรับการยก |
แผ่นกดสำหรับช่างตัดเสื้อ | ป้องกันแผ่นตกลงไปในหลุมและวัสดุเสียหาย |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้เพื่อควบคุมการซิงโครไนซ์และบัฟเฟอร์ของความเร็วแผ่นเหล็กระหว่างรีแทรคเตอร์และสตริปเปอร์ โต๊ะทำจากแผ่นไนลอนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแผ่นจะไม่เกิดรอยขีดข่วน
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ลูกกลิ้งแยก, ยาง PU ฯลฯ
(2) แผ่นรองกันลื่น: ปูทับด้วยผ้าสักหลาดขนสัตว์
(3) ลูกกลิ้งสายพาน: ยาง PU Φ350มม.
(4) กำลังแรงดันน้ำมัน: แผ่นยกแรงตึง: กระบอกแรงดันน้ำมัน: FA- Φ 80 มม. (2 ชิ้น)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปร่าง | ฐานและโครงสำหรับเชื่อมแผ่นเหล็ก |
ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
ขนาดภาคส่วน | Φ80×Φ180*3 |
ขนาดชุดแยก | Φ80×Φ110×& |
ลูกกลิ้งแรงดันกลาง | ลิฟต์แนวตั้ง |
โครงสร้างและการใช้งาน: แถบตัดแบบยาว ช่วยป้องกันเครื่องดึงขณะวางซ้อน ง่ายต่อการเก็บ มีแผ่นแยกสองชุด สามารถถอดเพลาแผ่นแยกออกจากด้านใช้งานเพื่อเปลี่ยนและทำความสะอาดได้ง่าย
รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก โครง ส่วนประกอบระบบเบรก |
ปริมาณ | A |
ชนิดแผ่นกด | แผ่นถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบเพื่อให้ได้แรงอัดที่เหมาะสม |
ฟังก์ชัน: วางแผ่นเหล็กให้ตรงตำแหน่งและปรับความตึงให้สม่ำเสมอบนแผ่นเหล็กแต่ละแผ่นเพื่อรีดซ้ำ ความตึงที่เกิดขึ้นจะเป็นตัวกำหนดความแน่นของการม้วน ความตึงที่สม่ำเสมอช่วยให้การม้วนเรียบร้อย ประกอบด้วยโครงหลัก โครงแยกด้านหน้า เครื่องอัด โครงแยกด้านหลัง แท่นดึง และลูกกลิ้งนำ
ข. โครงสร้าง:
โครงสร้างเฟรมหลัก: ทำจากโปรไฟล์ เชื่อมประกอบแผ่นเหล็ก กลึงพื้นผิวฐานหลังการอบอ่อน
● เฟรมแยกด้านหน้า: ใช้เฟรมอิสระประเภทไกด์ เฟรมเชื่อมต่อผ่านพื้นผิวทั้งสองและตัวแยกติดตั้งบนเพลาพาร์ติชั่นสำหรับตัวเครื่องและปลอก ซึ่งสะดวกมาก เฟรมแยกด้านหน้าสามารถเคลื่อนขึ้นและลงเมื่อเทียบกับเฟรมหลักและสามารถหยุดได้ที่ความสูงใดก็ได้
● แท่นรับแรงดึง: ประกอบด้วยซุ้มประตูแผ่นด้านข้าง โครงเครนด้านบน แผ่นรองรับด้านล่าง แผ่นรองรับด้านบน และถังน้ำมัน สามารถยึดแผ่นสักหลาดขนสัตว์เข้ากับแผ่นรองรับด้านบนและด้านล่างได้ สายพานแผ่นรองรับจะสอดผ่านระหว่างแผ่นรองรับด้านบนและด้านล่าง และแผ่นรองรับจะทำหน้าที่รับแรงดึง แผ่นรองรับด้านบนถูกขับเคลื่อนด้วยถังน้ำมันสองถังพร้อมกัน
● ลูกกลิ้งนำทาง อุปกรณ์แผ่น
ลูกกลิ้งนำทาง: โดยมีเบาะรับน้ำหนัก ท่อเหล็กไร้รอยต่อหุ้มด้วยยาง PU การปรับสมดุลแบบไดนามิก ฟังก์ชันคือนำสายพานแผ่นเข้าไปในเครื่องม้วน
อุปกรณ์เพลท: ประกอบด้วยระบบแร็คและระบบขับเคลื่อน อุปกรณ์เพลทใช้โครงสร้างขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิก ทำหน้าที่ส่งหัวเพลทไปยังเครื่องม้วน
(1) โครงสร้างหลัก: กลองใช้โครงสร้างไร้รอยต่อ แผ่นเหล็ก ลูกกลิ้งแยก เพลาหลัก แผ่นโค้งสี่ส่วน (ซิกแซก) บล็อกเลื่อน แผ่นด้านข้าง ตลับลูกปืน ที่นั่งตลับลูกปืน กระบอกสูบดันและดึง ตัวลดกล่อง อุปกรณ์ดันไฮดรอลิก เบรกไอน้ำ ฯลฯ
(2) การขยายและหดตัวของรีล: Φ480 มม. ~ Φ508 มม. พร้อมอุปกรณ์ขากรรไกร กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: FA- Φ150 มม. (1 สาขา)
(3) กำลังไฟฟ้า: มอเตอร์ธรรมดา 90 กิโลวัตต์ติดตั้งพร้อมตัวแปลงความถี่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องม้วน
รูปร่าง | โครงเชื่อมแผ่นเหล็ก แกนขยายไฮดรอลิกแขนเดียว และโครงสร้างกล่องเกียร์ |
ปริมาณ | A |
แบริ่ง | 15 ต. |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508มม. |
วัสดุแกนหมุน | 42 โครโม |
แผ่นอาร์คแบบพับเก็บรีล | เหล็ก 45 # หลังจากการอบชุบคุณภาพแล้ว พื้นผิวจะเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง |
ปากหนีบแบบควบแน่น | กระบอกน้ำมันขับเคลื่อนขึ้นและลง |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | สูงสุด:Φ1800มม. |
บอร์ดดันวัสดุ | กระบอกดันน้ำมัน |
ชุดเบรก | เบรกแบบดิสก์เบรก |
กำลังของมอเตอร์หลัก | มอเตอร์ AC90 กิโลวัตต์ |
โครงสร้างและการใช้งาน: อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับม้วนแผ่นเหล็กหลังจากการตัดตามยาว ประกอบด้วยโครงตัวถัง ดรัม ระบบส่งกำลัง ระบบยกและหดตัว ระบบเบรก ระบบหล่อลื่น ระบบไฮดรอลิก ฯลฯ
ระบบส่งกำลัง: แกนหมุนถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ระบบเพิ่มและหดตัว: แรงดึงจะถูกจ่ายโดยกระบอกสูบน้ำมันที่ยกและหดตัว เพื่อให้เบาะนั่งบนเพลาหลักเกิดการเคลื่อนที่แบบเลื่อน และตัวเลื่อนรูปทรงฉีและเบาะนั่งแบบเลื่อนจะสร้างการเคลื่อนที่เพื่อให้เกิดการยกและหดตัวของดรัม
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแขนแรงดันเพลาตัวแยก
รูปร่าง | ฐานและโครงสำหรับเชื่อมแผ่นเหล็ก |
ปริมาณ | A |
ขนาดภาคส่วน | Φ80×Φ180×3 |
ขนาดชุดแยก | Φ80×Φ110×& |
โครงสร้างและการใช้งาน: อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับม้วนวัสดุตัดตามยาว แขนกดจะถูกแกว่งโดยกระบอกสูบน้ำมัน เพลากดสามารถกางออกด้วยมือรอบจุดหมุนคงที่เพื่อเปลี่ยนแผ่นแยก (แพด)
(1) การใช้งาน: รองรับปลายยื่นของม้วนเพื่อเพิ่มความแข็งของม้วน
(2) ตัวรองรับเสริมเป็นกลไกข้อศอก ซึ่งจะยกหรือปล่อยโดยแขนแกว่งของกระบอกสูบไฮดรอลิก
(3) เมื่อรับม้วน แขนแกว่งจะยกขึ้นเพื่อยึดปลายยื่นของเครื่องม้วน และเมื่อม้วน แขนแกว่งจะตกลงมา
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ล้อเดิน, เสาไกด์สี่อัน, เพลาส่งกำลัง ฯลฯ
(2) มอเตอร์ขับเคลื่อนไฮดรอลิก เดิน 6 เมตรต่อนาที
(3) กำลังแรงดันน้ำมัน: ความสูงในการยก 600 มม. กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: FA- Φ125 มม. (1 สาขา)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปร่าง | โครงเหล็กหนัก ระบบควบคุมแรงดันน้ำมันและมอเตอร์ |
ปริมาณ | A |
พื้นผิวประเภท V | การเชื่อมแผ่นเหล็ก |
แบริ่ง | 15 ต. |
ทริปลิฟต์ | 600 มม. |
กำลังเดินของรถยนต์ | มอเตอร์ |
ความเร็วในการเดินของรถ | 7นาที/นาที |
โครงสร้างและการใช้งาน: สำหรับการขนถ่ายคอยล์, การขนถ่ายคอยล์เหล็กออกจากคอยล์, การเดินรถเข็นเพื่อควบคุมมอเตอร์แรงดันน้ำมัน, การยกและการยกเพื่อควบคุมกระบอกสูบไฮดรอลิก
กลไกการยก: โครงสร้างกระบอกไฮดรอลิกและคอลัมน์ไกด์เลื่อน กำลังยกมาจากกระบอก กระบอกจะดันโต๊ะรับน้ำหนักแบบ V เพื่อให้ขดลวดเหล็กด้านบนและด้านล่างทำหน้าที่ได้ และรถเข็นขนถ่ายมีแกนป้องกันการคว่ำ
กลไกการเดิน: มอเตอร์แรงดันน้ำมันและโครงสร้างรางนำขนาน กำลังเดินถูกจ่ายโดยมอเตอร์แรงดันน้ำมันเพื่อให้รถเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนวแกนขดลวดของลูกกลิ้ง ปลายทั้งสองด้านของรางถูกจำกัดเพื่อป้องกันรถตกราง
(1) โครงสร้างหลัก: ถังน้ำมันเชื่อมแผ่นเหล็ก ความจุ 300 กก. และวาล์วแรงดันน้ำมันทุกชนิด แผงน้ำมัน
(2) กำลังไฟ: มอเตอร์คลาส E 7.5KW และปั๊มน้ำมัน 30ML แรงดันปกติ 70 กก./ซม.² แรงดันสูงสุด: 140 กก./ซม.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
ถังน้ำมันเชื้อเพลิง | 300 ลิตร |
การเคลื่อนย้ายปั๊มน้ำมัน | 25มล./ร. |
แรงดันการทำงานของระบบ | 12 เมกะปาสคาล |
กำลังของมอเตอร์ | 7.5 กิโลวัตต์ |
วิธีการระบายความร้อน | ลมเย็น |
อุณหภูมิในการทำงาน | 0℃—60℃ |
สารบริการ | น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ N68 |
องค์ประกอบและการใช้งาน: เพื่อควบคุมการทำงานของส่วนไฮดรอลิกของสายการผลิตทั้งหมด โดยใช้การควบคุมจากส่วนกลาง ระบบนี้ประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิกหนึ่งสถานี ชุดวาล์วหลายชุด และท่อหลายท่อ ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยตัวถังน้ำมัน ชุดไฟฟ้าปั๊มน้ำมัน กองวาล์วไฮดรอลิก ท่อไฮดรอลิก ฯลฯ
(1) โต๊ะปฏิบัติการควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์
(2) แรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่ายไฟ: สามเฟส 380VAC ± 10% ความถี่: 50Hz ± 1
(3) ส่วนประกอบและการใช้งาน: ระบบประกอบด้วยสถานีควบคุมการทำงาน สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมส่วนกลาง สถานีควบคุมการทำงานมีจอแสดงผลดิจิทัล การปรับความเร็วสูงและต่ำ การป้อนด้วยมือ การแบ่งส่วนอย่างต่อเนื่อง การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด และฟังก์ชันอื่นๆ ระบบควบคุมความเร็วและโปรแกรมควบคุม (PLC) ใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัท Yong Hong ของไต้หวัน ส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าอื่นๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าหรือผลิตภัณฑ์ร่วมทุนในระดับเดียวกัน คอนโซล กล่องปุ่มกด อุปกรณ์ตรวจจับ สายเคเบิลและสายไฟ ระบบควบคุมแบบสัมผัสช่วยให้สามารถตั้งค่าและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้อย่างง่ายดาย รวมถึงความเร็ว การสลับแบบแมนนวลและอัตโนมัติ และตรวจสอบสถานะการทำงานของแต่ละชิ้นส่วน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
ชิ้นส่วนเครื่องกล
หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | โปรดิวเซอร์ | หมายเหตุ |
1 | แบริ่ง | ญี่ปุ่นนำเข้า NSK | แบ่งเจ้าภาพ |
2 | แบริ่ง | แกนฮา แกนไทล์ | อุปกรณ์เสริม |
3 | เครื่องจักรเกียร์มอเตอร์ | หยิงอา | |
4 | เกียร์ทดรอบ | กัว เหมา |
อุปกรณ์นิวเมติกส์
หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | โปรดิวเซอร์ | หมายเหตุ |
1 | กระบอกลม | สินค้าคุณภาพภายในประเทศ | |
2 | วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า | ดวงดาว | |
3 | วาล์วควบคุมความเร็ว | ดวงดาว |
ชิ้นส่วนไฮดรอลิก
หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | โปรดิวเซอร์ | หมายเหตุ |
1 | วาล์วควบคุมทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้า | ออยคุง | |
2 | วาล์วระบายแม่เหล็กไฟฟ้า | ออยคุง | |
3 | เครื่องทำความเย็น | สินค้าคุณภาพภายในประเทศ |
ค่าไฟฟ้ารวม
หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | ผู้จัดหา |
1 | พีแอลซี | ไต้หวัน หย่งหง |
2 | อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ | เว่ยหลุน, ไต้หวัน |
3 | หม้อแปลงความถี่ | หุยชวน |
4 | รีเลย์เสริม | ชไนเดอร์ |
5 | มอเตอร์ธรรมดา | เจียงเซิง |
6 | ส่วนประกอบแรงดันไฟต่ำ | ชไนเดอร์ |
(1) ภาพวาดการติดตั้งฐานเครื่องจักร การกระจายสลักเกลียว และการวาดเค้าโครงสายการผลิต
(2) สิ่งที่แนบมา: 20 ชิ้น; ไพโอน์ไนลอนที่เก็บรวบรวมไว้ 120 ชิ้น; ชิ้นส่วนความตึง 20 ชิ้น; ไพโอน์ความตึง 120 ชิ้น; เพลาตัด 1 อัน
หมายเลขคำสั่งซื้อ | คำอธิบาย คำอธิบาย | ขอบเขตการจัดหา | หมายเหตุ | |
ผู้ขาย | ผู้ซื้อ |
| ||
1 | ออกแบบ | |||
1.1 | กำหนดการออกแบบ |
|
|
|
1.2 | การออกแบบเครื่องจักร |
|
|
|
1.3 | การออกแบบไฟฟ้าสำหรับการทำงานของเครื่องจักร |
|
|
|
1.4 | การออกแบบวงจรสำหรับแรงดันอากาศและแรงดันไฮดรอลิก |
|
|
|
1.5 | การออกแบบเค้าโครงของสายการผลิต |
|
|
|
2 | ทำ | |||
2.1 | จัดทำตารางเวลา |
|
|
|
2.2 | ส่วนเครื่องกลและไฟฟ้าของการผลิต |
|
|
|
2.3 | การตรวจสอบและทดสอบการผลิต |
|
|
|
2.4 | สเปรย์พ่นสี |
|
|
|
2.5 | หีบห่อ |
|
|
|
3 | เงื่อนไขการจัดส่ง | |||
3.1 | การขนถ่ายสินค้า ณ สถานที่ |
|
|
|
3.2 | อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุหน้างาน (เครน ฯลฯ) |
|
|
|
3.3 | การยืนยันและจัดเก็บอุปกรณ์หน้างาน |
|
|
|
4 | งานฐานราก | |||
4.1 | การออกแบบฐานรากวิศวกรรมโยธา |
|
|
|
4.2 | วิศวกรรมฐานรากและที่ปรึกษา |
|
| ผู้ขายให้แผนที่พื้นฐาน |
4.3 | การตรวจสอบงานพื้นฐาน |
|
|
|
4.4 | สลักเกลียวเบย์ |
|
|
|
4.5 | แผ่นเหล็ก (แผ่นเหล็กแบน, แผ่นเหล็กเอียง) |
|
|
|
4.6 | เทปูนยาแนวและปูนลงในฐานรากเชิงกล |
|
|
|
4.7 | ปูนจะถูกฉีดเข้าไปในรูฐานของอุปกรณ์ |
|
|
|
4.8 | การฝังดินในคอนกรีต (H- เป็นต้น) |
|
|
|
5 | งานติดตั้ง | |||
5.1 | อุปกรณ์ติดตั้ง (รถขับเคลื่อน, รถบรรทุกเครน ฯลฯ) |
|
|
|
5.2 | เครื่องมือทดแทน |
|
|
|
5.3 | วัสดุติดตั้ง (ท่อลมไฮดรอลิกและสายไฟ) |
|
|
|
6 | ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย | |||
6.1 | แผ่นปิดคูน้ำและปั๊มจุ่ม |
|
|
|
6.2 | ราวกั้น |
|
|
|
7 | วิศวกรรมแรงดันอากาศไฮดรอลิกและการแช่แข็ง | |||
7.1 | หน่วยไฮดรอลิก |
|
|
|
7.2 | วิศวกรรมการระบายน้ำไฮดรอลิก (ในอุปกรณ์) |
|
|
|
7.3 | งานท่อระบายน้ำมันไฮดรอลิค (ในร่อง) |
|
|
|
8 | วิศวกรรมไฟฟ้า | |||
8.1 | ติดตั้งพลังงานที่จำเป็น |
|
|
|
8.2 | สายหลักจากสถานีย่อยไปยังแผงควบคุมและตู้จ่ายไฟ |
|
|
|
8.3 | ร่องสายเคเบิล |
|
|
|
8.4 | การเดินสายรองของตู้สายหลักไปยังเครื่องจักร |
|
|
|
8.5 | ช่องสำหรับใส่สายไฟรอง |
|
|
|
8.6 | ตัวควบคุมมอเตอร์และไดรฟ์ |
|
|
|
8.7 | การเดินสายไฟและท่อระบายน้ำในเครื่อง |
|
|
|
8.8 | แต่ละสายเข้าตู้จ่ายไฟ |
|
|
|
8.9 | การอนุมัติการใช้ไฟฟ้าแสงสว่างและเครื่องใช้ไฟฟ้า |
|
|
|
9 | ทดสอบการทำงาน | |||
9.1 | วัสดุสำหรับการทดสอบการทำงาน |
|
|
|
9.2 | พนักงานทดสอบ |
|
|
|
9.3 | น้ำมันฉีด, น้ำมันเกียร์, น้ำมันไฮดรอลิก ฯลฯ |
|
|
|
9.4 | การใช้งานเครื่องมือบำรุงรักษา |
|
|
|
10 | การฝึกอบรมและบริการหลังการขาย | |||
10.1 | คู่มือการใช้งานและคู่มือการบำรุงรักษา |
|
|
|
10.2 | การฝึกอบรมการใช้งานและการบำรุงรักษา |
|
|
(1) ระบบแจ้งเตือนความปลอดภัย;
1. กำหนดค่าการล็อคการยืนยันเงื่อนไขการทำงานร่วม (ล็อคเพื่อความปลอดภัย) และการแจ้งเตือนสัญญาณเตือนสำหรับแต่ละโพสต์
2. สถานีปฏิบัติการแต่ละสถานี รวมถึงการป้อน การปฏิบัติการหลัก การขนถ่าย ฯลฯ สามารถสั่งงานสัญญาณเตือนได้อย่างอิสระ
3.เมื่ออุปกรณ์เคลื่อนที่แต่ละชิ้นทำงาน จะมีการแจ้งเตือน
(2) อุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัย (ตรวจจับอินฟราเรดและแจ้งเตือนสำหรับส่วนอันตรายร้ายแรง)
(3) ลูกกลิ้งคลิปอุปกรณ์ เพลาเชื่อมต่อ โซ่หมุน ผ้าเบรกที่เปิดออก และตัวถังปฏิบัติการอื่นๆ จะต้องติดตั้งฝาครอบป้องกันและราวกันตกรอบปลอก
(4) ป้ายเตือนสำหรับชิ้นส่วนอันตรายและชิ้นส่วนสำคัญของอุปกรณ์
(5) ตัวเครื่องหมุนจะต้องมีเครื่องหมายสีที่ชัดเจนซึ่งจะต้องแยกแยะจากสีของอุปกรณ์ตัวเครื่อง (เป็นสีเหลือง)
1.ผู้ซื้อจะต้องจัดหาแหล่งน้ำหล่อเย็นและก๊าซให้กับอินเทอร์เฟซอุปกรณ์
2.ผู้ซื้อจะต้องเป็นเจ้าของกล่องจ่ายไฟฟ้า (สามเฟสห้าสาย) ซึ่งความจุจะต้องตรงตามข้อกำหนดด้านพลังงานของเครื่อง
3.กล่องจ่ายไฟมีเต้ารับมากกว่า 3 ช่อง
4.กล่องจ่ายไฟอยู่ห่างจากตู้ควบคุมหลักไม่เกิน 5 เมตร
5.ผู้ซื้อมีหน้าที่รับผิดชอบในการจ่ายไฟฟ้าไปยังสถานีปฏิบัติการ
6.ผู้ซื้อจะต้องจัดหาเครื่องอัดอากาศหนึ่งเครื่อง
7.ผู้ซื้อจะต้องจัดหาน้ำมันเกียร์ น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่น และเกรดน้ำมันที่ผู้ขายจัดเตรียมไว้ให้
8.ผู้ซื้อจะต้องจัดหาอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการว่าจ้างและเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง