| (一) พารามิเตอร์วัตถุดิบเหล็กม้วน | |
| (1) วัสดุที่ใช้ได้ | ขดลวดชุบสังกะสี |
| (2) ความหนาของการตัด | 0.4 มม. ถึง 1.3 มม. |
| (3) ความกว้างของแผ่น | 300 มม. ถึง 1250 มม. |
| (4) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508 มม. |
| (5) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | Φ1600 มม. |
| (6) น้ำหนักของขดลวด | 15 ตัน |
| (2) พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | |
| (1) ความคลาดเคลื่อนของความกว้าง | ± 0.05 มม. |
| (2) ความยาว Bururr | 0.03 มม. |
| (3) จำนวนแถบที่แยกออก | แผ่นหนา 1 มม. จำนวน 25 แถบ |
| (4) ความตรงของแรงเฉือนแนวตั้ง | 1 มม. / 2000 มม. |
| (5) เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมเต็มของขดลวด | Φ508 มม. |
| (6) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเครื่องคลายขดลวด | Φ1600 มม. |
| (สาม) พารามิเตอร์อื่นๆ ของอุปกรณ์ | |
| (1) ความเร็วหน่วย | 0-120 เมตร/นาที |
| (2) พื้นที่ (โดยประมาณ) | ภายในระยะ 17 เมตร |
| (3) แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50 HZ สามเฟส ห้าสาย |
| (4) กำลังการผลิตที่ติดตั้ง | ประมาณ 160 กิโลวัตต์ |
| (5) มอเตอร์ขับเคลื่อน | เครื่องขดลวดเปิด AC11 KW เครื่องจักร มอเตอร์ธรรมดา AC75 KW เครื่องจักร มอเตอร์ธรรมดา AC90 KW มอเตอร์สถานีไฮดรอลิก AC7.5KW |
| (6) ทิศทางหน่วย | เมื่อหันหน้าเข้าหาแผงควบคุมการทำงานจาก (ซ้าย) ไป (ขวา) (เครื่องจักรที่เคลื่อนที่ไปข้างหน้า) |
| (7) ผู้ปฏิบัติงานฝ่ายผลิต | พนักงานฝ่ายเทคนิค 1 คน และพนักงานทั่วไป 2 คน |
| (8) สีของอุปกรณ์ | สีฟ้า |
1.รถคอยล์
2. เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก
3. ระบบช่วยค้ำยันไฮดรอลิก I
4. สะพานข้ามที่มีคนอาศัยอยู่ I
5. เครื่องนำทางด้านข้างและเครื่องตัด
6. เครื่องม้วนเศษวัสดุ (ทั้งสองด้าน)
7.สะพานข้ามถนนที่มีคนอาศัยอยู่ II
8. เครื่องแยกและโต๊ะปรับความตึง
9. ระบบรีคอยล์ไฮดรอลิก
10. ระบบช่วยค้ำยันไฮดรอลิก II
11. ทางออกของคอยล์คาร์สำหรับรีคอยล์เลอร์ 1
2. ระบบไฮดรอลิก
13. ระบบควบคุมไฟฟ้า
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ล้อเดิน, เสานำทางสี่ต้น, เพลาส่งกำลัง ฯลฯ
(2) รับน้ำหนักได้ 15 ตัน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก เดินได้ 6 เมตรต่อนาที
(3) กำลังแรงดันน้ำมัน: ความสูงในการยก 600 มม. กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: FA- Φ125 มม. (1 สาขา)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รูปร่าง | โครงเหล็กแข็งแรง ระบบควบคุมแรงดันน้ำมันและมอเตอร์ |
| ปริมาณ | A |
| พื้นผิวประเภท V | การเชื่อมแผ่นไนลอน + แผ่นเหล็ก |
| แบริ่ง | 15 ตัน |
| ลิฟต์เดินทาง | 600 มม. |
| พลังการเดินของรถยนต์ | มอเตอร์ |
| ความเร็วในการเดินของรถยนต์ | 6 เมตร/นาที |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้สำหรับป้อนขดลวดเหล็กไปยังเครื่องตัดขดลวดแบบเปิด โดยลำเลียงขดลวดเหล็กจากโต๊ะจัดเก็บไปยังม้วนขดลวดของเครื่องตัดขดลวดแบบเปิด การเคลื่อนที่ของรถเข็นควบคุมด้วยมอเตอร์แรงดันน้ำมัน และการยกควบคุมด้วยกระบอกไฮดรอลิก
กลไกการยก: โครงสร้างกระบอกไฮดรอลิกและเสาเลื่อนสี่ทิศทาง กำลังยกมาจากกระบอกไฮดรอลิก กระบอกไฮดรอลิกจะดันแท่นรองรับรูปตัววีเพื่อให้สามารถยกและเคลื่อนย้ายขดเหล็กขึ้นลงได้
กลไกการเดิน: โครงสร้างมอเตอร์แรงดันน้ำมันและรางนำทางแบบขนาน กำลังในการเดินมาจากมอเตอร์แรงดันน้ำมัน ทำให้รถสามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามแกนของตัวล็อกแบบเปิด ปลายทั้งสองด้านของรางมีตัวล็อกเพื่อป้องกันไม่ให้รถตกราง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รูปร่าง | โครงเหล็กแผ่นเชื่อม, แกนขยายไฮดรอลิก | |
| ปริมาณ | A | |
| แบริ่ง | 15 ตัน | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508 มม. | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | ขนาดสูงสุด: Φ1800 มม. | |
| โครงสร้างแผ่นโค้งแบบม้วนเปิด | ||
| ช่วงการยกและการหดตัวของแผ่นโค้ง | Φ460mm-Φ520mm | |
| แผ่นโค้ง | เหล็กหล่อเบอร์ 45 (เคลือบโครเมียม) | |
| เบรกแบบม้วนเปิด | ดิสก์เบรก 2 ชุด | |
| วิธีการปล่อยตัว | ริเริ่มให้อาหาร | |
| กำลังม้วนแบบเปิด | มอเตอร์ 11 กิโลวัตต์ | |
อุปกรณ์เปิดและปิดม้วนพร้อมแรงกดจากม้วน
ก. ฟังก์ชัน:
เมื่อรับขดลวดเหล็กแล้ว ให้ขันให้แน่นที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของขดลวด จากนั้นคลายขดลวดหรือเก็บขดลวดกลับเข้าไปใหม่
รองรับแผ่นขดลวดและให้แรงดึงแก่แผ่นเหล็ก โดยประกอบด้วยโครง, เพลาหลัก, ดรัมรีดขยายตัว, อุปกรณ์บีบอัดคลายขดลวด, ตัวรองรับเสริม, อุปกรณ์เบรก และส่วนกำลัง
B、โครงสร้าง
ก) โครงหลัก: ทำจากเหล็กชนิด A3 แผ่นเหล็กเบอร์ 45 ตลับลูกปืนสองตัวถูกเจาะรูพร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งแกนหมุนมีความเป็นศูนย์กลางและไม่มีการกระแทกในแนวรัศมี
ข) เพลาหลัก: ประกอบด้วยเหล็กกลม 40 Cr เจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 85 มม. ผ่านการปรับคุณภาพและขัดเงา เพลาลูกกลิ้งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 190 มม. รับน้ำหนักได้ 15 ตัน
ค) ดรัมยกและหด: ใช้ดรัมขยายแบบเลื่อนและดึง แผ่นโค้งสี่แผ่น (เหล็กเบอร์ 45) คู่ตัวเลื่อนตัดเส้นตรง เส้นผ่านศูนย์กลางการขยาย: Ф470 มม. - 520 มม. ความยาวใช้งานที่มีประสิทธิภาพของดรัมคือ 1300 มม. แกนหมุนแบบรวมช่วยให้มั่นใจถึงความเป็นศูนย์กลางของการเพิ่มและลดขนาดของดรัม ดรัมจะยกขึ้นจนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 508 มม. บนเครื่องกลึงกลม พื้นผิวเคลือบด้วยโครเมียมแข็งด้วยไฟฟ้า
d) อุปกรณ์กดรีด: ประกอบด้วยลูกกลิ้งกด แขนรองรับ และกระบอกไฮดรอลิก ลูกกลิ้งกดเคลือบด้วยจาระบีโพลียูรีเทน และหัววัสดุจะไม่หลวม ส่วนแขนรองรับจะถูกยกขึ้นโดยกระบอกไฮดรอลิก
e) อุปกรณ์เบรก: ใช้ชุดเบรกดิสก์แบบลม สามารถปรับความแรงของเบรกได้ เมื่อเบรกแน่นขณะจอด เพื่อให้แน่ใจว่าในสถานะสแตนด์บายและสถานะบูตจะไม่เกิดการกลิ้งหลวม เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแผ่นโลหะเป็นรอยเมื่อกลิ้งหลวม ควบคุมการทำงานแบบซิงโครไนซ์กับการป้อนลูกกลิ้งแบบเปิด
f) กำลังแรงดันน้ำมัน: ดันและดึงแกน: ข้อมูลจำเพาะของกระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: Ф 150-150 มม. ใช้โหมดจ่ายน้ำมันแบบข้อต่อหมุน (แหล่งน้ำมันไต้หวัน); กระบอกสูบไฮดรอลิกยกเครื่องกด Ф 80-220 มม.
g) กำลังไฟฟ้า: เครื่องม้วนขดลวดแบบเปิดใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ 11 กิโลวัตต์ พร้อมระบบขับเคลื่อนเกียร์แบบปิด (1 ชุด)
(1) การใช้งาน: รองรับปลายคานยื่นของม้วนเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของม้วน
(2) ตัวรองรับเสริมคือกลไกก้านข้อศอก ซึ่งยกขึ้นหรือลดลงโดยแขนแกว่งของกระบอกไฮดรอลิก
(3) เมื่อเปิดม้วน แขนแกว่งจะถูกยกขึ้นเพื่อยึดปลายคานของเครื่องม้วน และเมื่อม้วน แขนแกว่งจะตกลงมา
(1) โครงสร้างหลัก: โครงเชื่อมด้วยแผ่นเหล็ก
(2) กำลังแรงดันน้ำมัน: ด้านบนและด้านล่าง: กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: CA- Φ 80 มม. (1)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รูปร่าง | โครงและตัวยึดเชื่อมต่อเป็นชิ้นส่วนเชื่อมแผ่นเหล็ก ส่วนลูกกลิ้งเชื่อมต่อเป็นลูกกลิ้งแบบมีกาว |
| ปริมาณ | A |
| ปลอกสวม (ความยาวและความลึก) | 3000 มม. × 3500 มม. |
| วิธีการยกชุดโต๊ะ | กระบอกไฮดรอลิกช่วยค้ำยันการยก |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้สำหรับควบคุมการซิงโครไนซ์และบัฟเฟอร์ความเร็วของแผ่นเหล็กระหว่างเครื่องลอกและเครื่องป้อน โต๊ะทำจากแผ่นไนลอนเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแผ่นเหล็กเป็นรอย ตำแหน่งของเซ็นเซอร์ตาไก่ไฟฟ้าสามคู่ที่ควบคุมสายพานเหล็กในบ่อพักสามารถรักษาระดับการจัดเก็บในบ่อได้อย่างเพียงพอ
5. ตัวนำด้านข้างและเครื่องตัด (1 ชุด)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการกำหนดตำแหน่งตัวนำด้านข้าง
| รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก แท่นวางม้วนและโครง |
| ปริมาณ | A |
| ความกว้างของแผ่นขวาง | 200-1250 มม. |
| การปรับความกว้าง | ปรับจากวงล้อหมุนด้วยมือ |
| วัสดุม้วน | เหล็กกล้า GCr15 |
| นิโปรลล์ | Φ120 มม. × 1300 มม. |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้สำหรับกำหนดทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเหล็กเบี่ยงเบน ลูกกลิ้งแนวตั้งติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็ก โดยยึดติดกับที่นั่งเลื่อนของแต่ละลูกกลิ้ง และที่นั่งเลื่อนสามารถปรับได้บนรางนำตามทิศทางความกว้างของแผ่นเหล็กเพื่อรองรับความกว้างของแผ่นเหล็กที่แตกต่างกัน ลูกกลิ้งแนวตั้งผ่านกระบวนการชุบแข็ง และพื้นผิวลูกกลิ้งผ่านกระบวนการชุบโครเมียมเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและป้องกันการสึกหรอทางกล
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องจักร
| รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก, กล่องเกียร์กำลัง, ซุ้มประตู และโครงสร้าง |
| ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
| แบ่งความเร็ว | 120 เมตร/นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | Φ180 มม. × 1300 มม. |
| คุณภาพของวัสดุ | 42CrMo |
| ขนาดช่วง (ระบุราคาโดยไม่รวมส่วนนี้) | Φ300 มม. Φ180 มม. 10 มม. (ความหนาเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายใน) |
| กำลังของมอเตอร์หลัก | มอเตอร์ AC75 กิโลวัตต์ |
| มอเตอร์ซุ้มประตูเคลื่อนที่ | ติดตั้งไว้ด้านนอกชั้นวางโดยไม่กระทบกับมีด |
โครงสร้างและการใช้งาน: เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์ตัดตามแนวยาวและแนวตั้งเพื่อตัดให้ได้ความกว้างต่างๆ ความกว้างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นโดยการเปลี่ยนปลอกประกอบ การปรับระยะห่างของเพลาใบมีดทำได้โดยการปรับเพลาล่างและเพลาบนเพื่อให้เกิดการซิงโครไนซ์ ซึ่งสามารถควบคุมช่องว่างระหว่างเพลาบนและเพลาล่างได้อย่างแม่นยำ เพลาบนและเพลาล่างยึดด้วยน็อตในแนวแกน และปลายเพลาของใบมีดบนและล่าง ใช้โครงด้านข้าง (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์) เพื่อเปลี่ยนใบมีด
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ที่นั่งหล่อ, กล่องเกียร์ซิงโครนัส, ตัวขับอเนกประสงค์, อุปกรณ์ยกสกรูไฟฟ้า
(2) วัสดุเพลาเครื่องมือ: 40 Cr เส้นผ่านศูนย์กลางเพลามีด: Φ180 มม. 1300 มม. การบำบัดความถี่ปานกลางหลังจากการแปรรูปหยาบ การเจียร การชุบโครเมียมแข็ง 20 มม. พร้อมร่องลิ่ม
(3) ตัวล็อคแกนมีด: น็อตจะล็อคเครื่องมือ
(4) การปรับแผ่นกดของกลุ่มตัวยึด การปรับยกขึ้นและลง ไม้ที่ยึดไว้
(5) การเคลื่อนที่ของที่นั่งเครื่องมือ: เข้าและออกด้วยไฟฟ้า การยกเพลามีด การซิงโครไนซ์ด้วยไฟฟ้า
(6) กำลังเฉือน: มอเตอร์ธรรมดา 75 KW พร้อมตัวแปลงความถี่
การเชื่อมต่อเดียว; การควบคุมแรงตึงจากการแปลงความถี่แบบอิสระ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รูปร่าง | ชั้นวางสำหรับแผ่นเหล็กเชื่อม |
| โครงสร้าง | โครงสร้างเชื่อมต่อการป้อนแบบอิสระซ้ายและขวา ประกอบด้วยม้วนวัสดุ เพลาอัด และระบบส่งกำลัง ควบคุมด้วยกระบอกไฮดรอลิกเพื่อการขนถ่ายที่ง่ายดาย |
| ปริมาณ | สองอัน; อันซ้ายหนึ่งอันและอันขวาหนึ่งอัน |
| รับความกว้างของขอบเศษวัสดุ | และ 2-10 มม. / ด้านเดียว |
| ความเร็วในการม้วน | 0-120 เมตร/นาที |
| กลิ้งน้ำหนัก | รับน้ำหนักได้สูงสุด: 300 กก. |
| กำลังของมอเตอร์หลัก | เครื่องปรับอากาศ 3 กิโลวัตต์ (สองเครื่อง) |
| การหายใจ | การขยายตัวเชิงกล |
โครงสร้างและการใช้งาน: เครื่องม้วนแถบวัสดุด้านข้างเป็นอุปกรณ์สำหรับม้วนแถบวัสดุทั้งสองด้าน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ พร้อมกระบอกสูบจ่ายน้ำมันอีกตัวหนึ่ง ทำให้มีความเสถียรและทนทาน
(1) โครงสร้างหลัก: โครงเชื่อมด้วยแผ่นเหล็ก
(2) กำลังแรงดันน้ำมัน: ด้านบนและด้านล่าง: กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: CA- Φ 80 มม. (1)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รูปร่าง | โครงและตัวยึดเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนเชื่อมแผ่นเหล็ก ส่วนลูกกลิ้งเชื่อมต่อเป็นลูกกลิ้งยาง |
| ปริมาณ | A |
| ปลอกสวม (ความยาวและความลึก) | 3000 มม. × 5000 มม. |
| วิธีการยกชุดโต๊ะ | กระบอกไฮดรอลิกช่วยค้ำยันการยก |
| แผ่นกดช่างตัดเย็บ | ป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะตกลงไปในหลุมและทำให้วัสดุเสียหาย |
โครงสร้างและการใช้งาน: ใช้สำหรับควบคุมการซิงโครไนซ์และการปรับความเร็วของแผ่นเหล็กให้เหมาะสมระหว่างตัวดึงกลับและตัวดึงออก โต๊ะทำจากแผ่นไนลอนเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแผ่นเหล็กเป็นรอยขีดข่วน
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ลูกกลิ้งแยก, ยาง PU เป็นต้น
(2) แผ่นปรับความตึง: ปูด้วยผ้าสักหลาดขนสัตว์ด้านบน
(3) ลูกกลิ้งสายพาน: ยาง PU, Φ350 มม.
(4) กำลังแรงดันน้ำมัน: การยกแผ่นรองแรงตึง: กระบอกแรงดันน้ำมัน: FA- Φ 80 มม. (2 ชิ้น)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รูปร่าง | ฐานและโครงสำหรับงานเชื่อมแผ่นเหล็ก |
| ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
| ขนาดของภาคส่วน | Φ80×Φ180*3 |
| ขนาดชุดแยก | Φ80×Φ110×& |
| ลูกกลิ้งแรงดันตรงกลาง | การยกขึ้นในแนวดิ่ง |
โครงสร้างและการใช้งาน: ระบบแยกแผ่นกั้นตามแนวยาว เพื่อป้องกันเครื่องดึงแผ่นกั้นเสียหายขณะเรียงซ้อน และง่ายต่อการจัดเก็บ มีแผ่นกั้นสองชุด แกนของแผ่นกั้นสามารถถอดออกได้จากด้านใช้งาน เพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนและทำความสะอาด
| รูปร่าง | ฐานเชื่อมแผ่นเหล็ก โครง และระบบเบรก |
| ปริมาณ | A |
| แบบแผ่นกด | แผ่นโลหะถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบเพื่อให้ได้แรงอัดที่เหมาะสม |
หน้าที่การทำงาน: วางตำแหน่งแผ่นเหล็กและใช้แรงดึงที่สม่ำเสมอแก่แผ่นเหล็กแต่ละแผ่นเพื่อทำการรีดซ้ำ แรงดึงที่เกิดขึ้นจะเป็นตัวกำหนดความแน่นของการรีดซ้ำ แรงดึงที่สม่ำเสมอจะช่วยให้การรีดมีความเรียบร้อย โดยส่วนประกอบหลักๆ ได้แก่ โครงหลัก โครงแยกด้านหน้า เครื่องกด โครงแยกด้านหลัง แท่นปรับแรงดึง และลูกกลิ้งนำทาง
B, โครงสร้าง:
● โครงสร้างหลัก: ทำจากเหล็กรูปทรงต่างๆ ประกอบและเชื่อมเข้าด้วยกัน ผ่านการกลึงผิวฐานและอบชุบความร้อน
● โครงกั้นด้านหน้า: ใช้โครงแบบอิสระชนิดรางนำ โดยโครงจะเชื่อมต่อกันผ่านพื้นผิวทั้งสอง และตัวกั้นจะติดตั้งบนเพลาแบ่งช่องสำหรับตัวเครื่องและปลอก ซึ่งสะดวกมาก โครงกั้นด้านหน้าสามารถเคลื่อนที่ขึ้นลงได้สัมพันธ์กับโครงหลัก และสามารถหยุดได้ที่ความสูงใดก็ได้
● แท่นปรับความตึง: ประกอบด้วยแผ่นโค้งด้านข้าง โครงโครงด้านบน แผ่นรองด้านล่าง แผ่นรองด้านบน และกระบอกไฮดรอลิก สามารถยึดแผ่นสักหลาดไว้บนแผ่นรองด้านบนและด้านล่างได้ สายพานลำเลียงจะผ่านระหว่างแผ่นรองด้านบนและด้านล่าง และแผ่นกดจะสร้างแรงตึง แผ่นรองด้านบนถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิกสองตัวที่ทำงานพร้อมกัน
● ลูกกลิ้งนำทาง, อุปกรณ์แผ่น
ลูกกลิ้งนำทาง: ทำจากเหล็กไร้รอยต่อหุ้มด้วยยาง PU ผ่านการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก ทำหน้าที่นำทางสายพานเข้าสู่เครื่องม้วน
อุปกรณ์แผ่น: ประกอบด้วยแร็คและระบบขับเคลื่อน อุปกรณ์แผ่นใช้โครงสร้างขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก หน้าที่ของมันคือการส่งหัวแผ่นไปยังเครื่องม้วน
(1) โครงสร้างหลัก: ดรัมใช้โครงสร้างไร้รอยต่อ; แผ่นเหล็ก, ลูกกลิ้งแยก, เพลาหลัก, แผ่นโค้งสี่ด้าน (ซิกแซก), บล็อกเลื่อน, แผ่นด้านข้าง, ตลับลูกปืน, ที่นั่งตลับลูกปืน, กระบอกดันและดึง, ตัวลดเกียร์แบบกล่อง, อุปกรณ์ดันไฮดรอลิก, เบรกไอน้ำ ฯลฯ
(2) การขยายและหดตัวของม้วน: Φ480 มม. ~ Φ508 มม. พร้อมอุปกรณ์ก้ามปู กระบอกไฮดรอลิกแรงดันน้ำมัน: FA- Φ150 มม. (1 สาขา)
(3) กำลังไฟฟ้า: มอเตอร์ธรรมดาขนาด 90 KW ติดตั้งตัวแปลงความถี่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องม้วน
| รูปร่าง | โครงสร้างทำจากแผ่นเหล็กเชื่อมขึ้นรูป แกนขยายไฮดรอลิกแขนเดี่ยว และกล่องเกียร์ |
| ปริมาณ | A |
| แบริ่ง | 15 ตัน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก | Φ508 มม. |
| วัสดุแกนหมุน | 42 Cr Mo |
| แผ่นโค้งแผ่นพับม้วน | เหล็กกล้าเบอร์ 45 ผ่านการปรับสภาพคุณภาพแล้ว และเคลือบผิวด้วยโครเมียมแข็ง |
| ปากหนีบแบบบีบอัด | กระบอกไฮดรอลิกน้ำมันขับเคลื่อนขึ้นลง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดเหล็ก | ขนาดสูงสุด: Φ1800 มม. |
| ดันแผ่นวัสดุ | ดันกระบอกสูบน้ำมัน |
| ชุดเบรก | ระบบเบรกแบบดิสก์เบรก |
| กำลังของมอเตอร์หลัก | มอเตอร์ AC90 กิโลวัตต์ |
โครงสร้างและการใช้งาน: อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับม้วนแผ่นโลหะกลับหลังจากตัดตามแนวยาว ประกอบด้วยตัวเครื่อง ดรัม ระบบส่งกำลัง ระบบยกและหด ระบบเบรก ระบบหล่อลื่น ระบบไฮดรอลิก เป็นต้น
ระบบส่งกำลัง: แกนหมุนถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ระบบขยายและหดตัว: แรงตึงเกิดจากกระบอกสูบน้ำมันสำหรับขยายและหดตัว ทำให้เบาะเลื่อนบนเพลาหลักเกิดการเลื่อน และตัวเลื่อนรูปทรงฉีและเบาะเลื่อนจะเคลื่อนที่เพื่อทำให้ดรัมขยายและหดตัว
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแขนรับแรงดันเพลาแยก
| รูปร่าง | ฐานและโครงสำหรับงานเชื่อมแผ่นเหล็ก |
| ปริมาณ | A |
| ขนาดของภาคส่วน | Φ80×Φ180×3 |
| ขนาดชุดแยก | Φ80×Φ110×& |
โครงสร้างและการใช้งาน: อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับม้วนกลับชิ้นงานที่ตัดตามแนวยาว แขนกดวัสดุจะแกว่งด้วยกระบอกไฮดรอลิก เพลาการกดสามารถปรับหมุนด้วยมือรอบจุดหมุนคงที่เพื่อเปลี่ยนแผ่นรอง (แผ่นฉนวน) ได้
(1) การใช้งาน: รองรับปลายคานยื่นของม้วนเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของม้วน
(2) ตัวรองรับเสริมคือกลไกก้านข้อศอก ซึ่งยกขึ้นหรือลดลงโดยแขนแกว่งของกระบอกไฮดรอลิก
(3) เมื่อรับม้วนแล้ว แขนแกว่งจะยกขึ้นเพื่อยึดปลายคานของเครื่องม้วน และเมื่อม้วนแล้ว แขนแกว่งจะตกลงมา
(1) โครงสร้างหลัก: แผ่นเหล็ก, ล้อเดิน, เสานำทางสี่ต้น, เพลาส่งกำลัง ฯลฯ
(2) ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก เดินได้ 6 เมตรต่อนาที
(3) กำลังแรงดันน้ำมัน: ความสูงในการยก 600 มม. กระบอกสูบแรงดันน้ำมัน: FA- Φ125 มม. (1 สาขา)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| รูปร่าง | โครงเหล็กแข็งแรง ระบบควบคุมแรงดันน้ำมันและมอเตอร์ |
| ปริมาณ | A |
| พื้นผิวประเภท V | การเชื่อมแผ่นเหล็ก |
| แบริ่ง | 15 ตัน |
| ลิฟต์เดินทาง | 600 มม. |
| พลังการเดินของรถยนต์ | มอเตอร์ |
| ความเร็วในการเดินของรถยนต์ | 7 เมตร/นาที |
โครงสร้างและการใช้งาน: สำหรับขนถ่ายขดลวดเหล็ก การเคลื่อนที่ของรถเข็นสำหรับควบคุมด้วยมอเตอร์แรงดันน้ำมัน การยกและการเคลื่อนย้ายสำหรับควบคุมด้วยกระบอกไฮดรอลิก
กลไกการยก: โครงสร้างกระบอกไฮดรอลิกและเสานำทางแบบเลื่อน กำลังยกมาจากกระบอกไฮดรอลิก กระบอกไฮดรอลิกจะดันแท่นรองรับรูปตัววีเพื่อทำหน้าที่ยกขดเหล็กขึ้นและลง และมีรถเข็นขนถ่ายพร้อมแกนป้องกันการพลิควคว่ำ
กลไกการเดิน: มอเตอร์แรงดันน้ำมันและโครงสร้างรางนำทางแบบขนาน กำลังในการเดินมาจากมอเตอร์แรงดันน้ำมัน ทำให้รถเคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามแกนของลูกกลิ้ง ปลายทั้งสองด้านของรางมีตัวล็อกเพื่อป้องกันไม่ให้รถตกราง
(1) โครงสร้างหลัก: ถังน้ำมันเชื่อมแผ่นเหล็ก ความจุ 300 กก. และวาล์วแรงดันน้ำมันทุกชนิด แผงน้ำมัน
(2) กำลัง: มอเตอร์คลาส E 7.5KW และปั๊มน้ำมัน 30ML แรงดันปกติ 70 กก./ซม.² แรงดันสูงสุด: 140 กก./ซม.²
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| ปริมาณ | ชุดหนึ่ง |
| ถังเชื้อเพลิง | 300 ลิตร |
| ปริมาตรของปั๊มน้ำมัน | 25 มล./ครั้ง |
| แรงดันใช้งานของระบบ | 12 เมกะปาสคาล |
| กำลังของมอเตอร์ | 7.5 กิโลวัตต์ |
| วิธีการระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยลม |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0℃—60℃ |
| สาระสำคัญของการบริการ | น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ N68 |
ส่วนประกอบและการใช้งาน: เพื่อควบคุมการทำงานของส่วนไฮดรอลิกในสายการผลิตทั้งหมด โดยใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์ ระบบประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิกหนึ่งแห่ง ชุดวาล์วหลายชุด และท่อส่งหลายท่อ ส่วนประกอบหลักๆ ได้แก่ ตัวถังน้ำมัน ชุดปั๊มน้ำมันไฟฟ้า ชุดวาล์วไฮดรอลิก ท่อส่งไฮดรอลิก เป็นต้น
(1) ตารางการทำงานควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
(2) แรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่ายไฟ: สามเฟส 380VAC ± 10% ความถี่: 50Hz ± 1
(3) ส่วนประกอบและการใช้งาน: ระบบนี้ประกอบด้วยสถานีควบคุมการทำงาน สายการผลิตทั้งหมดใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์ สถานีควบคุมการทำงานมีจอแสดงผลดิจิทัล การปรับความเร็วสูงและต่ำ การป้อนด้วยตนเอง การแบ่งส่วนอย่างต่อเนื่อง สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด และฟังก์ชันอื่นๆ ระบบควบคุมความเร็วและตัวควบคุมโปรแกรม (PLC) ใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัท Yong Hong จากไต้หวัน ส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าอื่นๆ เป็นผลิตภัณฑ์นำเข้าหรือผลิตภัณฑ์ร่วมทุนที่มีคุณภาพเดียวกัน คอนโซล กล่องปุ่มกด ส่วนประกอบตรวจจับ และสายเคเบิลและสายไฟ ด้วยการควบคุมหน้าจอสัมผัส ทำให้สามารถตั้งค่าและแก้ไขพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้อย่างง่ายดาย รวมถึงความเร็ว การสลับด้วยตนเองและอัตโนมัติ และตรวจสอบสถานะการทำงานของแต่ละส่วน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของสายการผลิต
ชิ้นส่วนกลไก
| หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | ผู้ผลิต | หมายเหตุ |
| 1 | แบริ่ง | ญี่ปุ่นนำเข้า NSK | แบ่งเจ้าภาพ |
| 2 | แบริ่ง | แกน Ha, แกนกระเบื้อง | อุปกรณ์เสริม |
| 3 | เครื่องจักรเกียร์มอเตอร์ | หยิงอา | |
| 4 | ตัวลดเกียร์ | กัว เหมา |
อุปกรณ์นิวแมติก
| หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | ผู้ผลิต | หมายเหตุ |
| 1 | กระบอกสูบอากาศ | ผลิตภัณฑ์คุณภาพภายในประเทศ | |
| 2 | วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า | ดาว | |
| 3 | วาล์วควบคุมความเร็ว | ดาว |
ชิ้นส่วนไฮดรอลิก
| หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | ผู้ผลิต | หมายเหตุ |
| 1 | วาล์วควบคุมทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้า | น้ำมันคุน | |
| 2 | วาล์วระบายแรงดันแม่เหล็กไฟฟ้า | น้ำมันคุน | |
| 3 | เครื่องทำความเย็น | ผลิตภัณฑ์คุณภาพภายในประเทศ |
ระบบไฟฟ้าทั้งหมด
| หมายเลขคำสั่งซื้อ | ชื่อ | ผู้จัดหา |
| 1 | พีแอลซี | ไต้หวัน หย่งหง |
| 2 | ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ | เว่ยหลุน, ไต้หวัน |
| 3 | หม้อแปลงความถี่ | หุยชวน |
| 4 | รีเลย์เสริม | ชไนเดอร์ |
| 5 | มอเตอร์ธรรมดา | เจียงเซิง |
| 6 | ส่วนประกอบแรงดันต่ำ | ชไนเดอร์ |
(1) แบบร่างการติดตั้งฐานรากเชิงกล การกระจายสลักเกลียว และแบบร่างผังสายการผลิต
(2) อุปกรณ์ยึด: 20 ชิ้น; เข็มไนลอนที่รวบรวมไว้ 120 ชิ้น; ชิ้นส่วนปรับความตึง 20 ชิ้น; เข็มปรับความตึง 120 ชิ้น; เพลาตัด 1 อัน
| หมายเลขคำสั่งซื้อ | คำอธิบาย คำอธิบาย | ขอบเขตของการจัดหา | หมายเหตุ | |
| ผู้ขาย | ผู้ซื้อ |
| ||
| 1 | ออกแบบ | |||
| 1.1 | ตารางเวลาการออกแบบ | √ |
|
|
| 1.2 | การออกแบบเครื่องจักร | √ |
|
|
| 1.3 | การออกแบบทางไฟฟ้าสำหรับการทำงานของเครื่องจักร | √ |
|
|
| 1.4 | การออกแบบวงจรสำหรับแรงดันอากาศและแรงดันไฮดรอลิก | √ |
|
|
| 1.5 | การออกแบบผังสายการผลิต | √ |
|
|
| 2 | ทำ | |||
| 2.1 | จัดทำตารางเวลา | √ |
|
|
| 2.2 | ส่วนประกอบทางกลและไฟฟ้าของการผลิต | √ |
|
|
| 2.3 | การตรวจสอบและทดสอบการผลิต | √ |
|
|
| 2.4 | สีสเปรย์ | √ |
|
|
| 2.5 | หีบห่อ | √ |
|
|
| 3 | เงื่อนไขการจัดส่ง | |||
| 3.1 | การขนถ่ายสินค้า ณ สถานที่ |
| √ |
|
| 3.2 | อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า ณ สถานที่ก่อสร้าง (เครน ฯลฯ) |
| √ |
|
| 3.3 | การตรวจสอบและจัดเก็บอุปกรณ์ประจำไซต์งาน |
| √ |
|
| 4 | งานฐานราก | |||
| 4.1 | การออกแบบฐานรากทางวิศวกรรมโยธา | √ |
|
|
| 4.2 | วิศวกรรมฐานรากและการให้คำปรึกษา | √ |
| ผู้ขายจัดเตรียมแผนที่พื้นฐานให้ |
| 4.3 | การตรวจสอบงานพื้นฐาน | √ | √ |
|
| 4.4 | สลักเกลียวอ่าว | √ |
|
|
| 4.5 | แผ่นรองเตารีด (แผ่นรองเตารีดแบบเรียบ, แผ่นรองเตารีดแบบเอียง) | √ |
|
|
| 4.6 | มีการเทปูนยาแนวและปูนฉาบลงในฐานรากเชิงกล |
| √ |
|
| 4.7 | ปูนจะถูกฉีดเข้าไปในรูที่ฐานของอุปกรณ์ |
| √ |
|
| 4.8 | ฝังอยู่ในคอนกรีต (H- เป็นต้น) |
| √ |
|
| 5 | งานติดตั้ง | |||
| 5.1 | อุปกรณ์ติดตั้ง (รถยนต์ขับเคลื่อน, รถเครน ฯลฯ) |
| √ |
|
| 5.2 | เครื่องมือทดแทน | √ |
|
|
| 5.3 | วัสดุอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง (ท่อไฮดรอลิกและสายไฟ) | √ |
|
|
| 6 | ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย | |||
| 6.1 | แผ่นปิดร่องน้ำและปั๊มจุ่ม |
| √ |
|
| 6.2 | ราวกั้น | √ |
|
|
| 7 | วิศวกรรมแรงดันอากาศไฮดรอลิกและการแช่แข็ง | |||
| 7.1 | หน่วยไฮดรอลิก |
|
|
|
| 7.2 | วิศวกรรมระบายน้ำไฮดรอลิก (ในส่วนของอุปกรณ์) | √ |
|
|
| 7.3 | งานวางท่อระบายน้ำไฮดรอลิก (ในร่อง) | √ |
|
|
| 8 | วิศวกรรมไฟฟ้า | |||
| 8.1 | ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่จำเป็น |
| √ |
|
| 8.2 | สายเคเบิลหลักจากสถานีไฟฟ้าย่อยไปยังแผงควบคุมและตู้จ่ายไฟ |
| √ |
|
| 8.3 | ร่องสายเคเบิล |
| √ |
|
| 8.4 | การเดินสายไฟรองจากตู้หลักไปยังเครื่องจักร | √ |
|
|
| 8.5 | ช่องสายเคเบิลสำหรับสายไฟรอง | √ |
|
|
| 8.6 | มอเตอร์และตัวควบคุมไดรฟ์ | √ |
|
|
| 8.7 | การเดินสายไฟและท่อระบายน้ำในเครื่องจักร | √ |
|
|
| 8.8 | แต่ละสายที่ต่อเข้ากับตู้จ่ายไฟ | √ |
|
|
| 8.9 | การอนุมัติการใช้แสงสว่างและเครื่องใช้ไฟฟ้า |
| √ |
|
| 9 | การทดสอบการทำงาน | |||
| 9.1 | วัสดุสำหรับการทดสอบ |
| √ |
|
| 9.2 | พนักงานทดสอบ |
| √ |
|
| 9.3 | ระบบฉีดน้ำมันหล่อลื่น, น้ำมันเกียร์, น้ำมันไฮดรอลิก ฯลฯ |
| √ |
|
| 9.4 | การใช้งานเครื่องมือบำรุงรักษา | √ |
|
|
| 10 | การฝึกอบรมและบริการหลังการขาย | |||
| 10.1 | คู่มือการใช้งานและคู่มือการบำรุงรักษา | √ |
|
|
| 10.2 | การฝึกอบรมการใช้งานและการบำรุงรักษา | √ |
| |
(1) ระบบเตือนภัยรักษาความปลอดภัย
1. ตั้งค่าระบบล็อคเพื่อยืนยันเงื่อนไขการทำงานร่วมกัน (ล็อคเพื่อความปลอดภัย) และการแจ้งเตือนสำหรับแต่ละจุด
2. สถานีปฏิบัติการแต่ละแห่ง รวมถึงการป้อนวัสดุ การดำเนินงานหลัก การขนถ่าย ฯลฯ สามารถสั่งงานระบบเตือนภัยได้อย่างอิสระ
3. เมื่ออุปกรณ์เคลื่อนที่แต่ละชิ้นทำงาน สัญญาณเตือนจะดังขึ้น
(2) อุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัย (การตรวจจับอินฟราเรดและสัญญาณเตือนสำหรับชิ้นส่วนอันตรายร้ายแรง)
(3) ลูกกลิ้งคลิปอุปกรณ์ เพลาเชื่อมต่อ โซ่หมุน ผ้าเบรกที่เปิดโล่ง และชิ้นส่วนการทำงานอื่นๆ ต้องมีฝาครอบป้องกันและราวกันตกเพื่อความปลอดภัยรอบปลอก
(4) ป้ายเตือนสำหรับชิ้นส่วนอันตรายและชิ้นส่วนสำคัญของอุปกรณ์
(5) ตัวเครื่องที่หมุนได้จะต้องทำเครื่องหมายด้วยสีที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งจะต้องแยกออกจากสีของอุปกรณ์ตัวเครื่อง (สีเหลือง)
1. ผู้ซื้อจะต้องจัดหาน้ำหล่อเย็นและแหล่งจ่ายก๊าซให้กับส่วนเชื่อมต่อของอุปกรณ์
2. ผู้ซื้อต้องเป็นเจ้าของกล่องจ่ายไฟ (สามเฟสห้าสาย) ซึ่งมีกำลังการผลิตที่เพียงพอต่อความต้องการพลังงานของเครื่อง
3. กล่องจ่ายไฟมีเต้ารับมากกว่าสามช่อง
4. กล่องจ่ายไฟอยู่ห่างจากตู้ควบคุมหลักไม่เกิน 5 เมตร
5. ผู้ซื้อมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาแหล่งจ่ายไฟให้กับสถานีปฏิบัติการ
6. ผู้ซื้อต้องจัดหาเครื่องอัดอากาศ 1 เครื่อง
7. ผู้ซื้อจะต้องจัดหาน้ำมันเกียร์ น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่น และเกรดน้ำมันตามที่ผู้ขายกำหนด
8. ผู้ซื้อจะต้องจัดหาวัสดุที่จำเป็นสำหรับการทดสอบระบบ รวมถึงเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง